标准:
工业生产上制氧主要有,深冷分离和吸附分离两种方法。
其中在医用和家用制氧设备应用上,大多采用的是吸附分离的方式。
以空气为原料,使用分子筛对氮气的变化吸附量,分离出氧气使氧气富集,达到制氧的目的。
空气中约含有78%的氮气,21%的氧气和1%的稀有气体。
理想状况下分子筛可以把氮气和部分其他气体吸附,剩余约21%的氧气和1%的稀有气体,使得制氧效率达到95.4% 左右。
在医疗设备规范中,给医用吸附式制氧机规定《医用分子筛制氧设备通用技术规范》:
制氧设备产出气体需达到,氧气含量≥90% ,水分含量≤0.07g/m³ , 二氧化碳含量≤0.01% 。
虽然标准上规定设备产氧浓度要达到90以上,但这浓度的氧气需要经过稀释湿化后才能被呼吸使用。
在吸附式制氧机中,根据应用场景大概分为:
1、保健型制氧机,制氧量达到1-3升/分钟,制氧浓度≥90%。
2、医用型制氧机,制氧量达到3-5升/分钟,制氧浓度≥90% ,可实现24小时稳定运行。
制氧机结构原理:
制氧:
使用分子筛吸附产氧的制氧机,主要通过增加进气压力,使得分子筛对空气中的氮气的吸附容量增加,剩余空气即为富氧气体。
再生:
当分子筛罐体内压力降低时,分子筛对氮气的吸附容量减少,把已吸附的氮气释放出来。从而使得分子筛可以再次具有吸附性,实现重复使用。
因为分子筛吸附工作过程中有吸附、解吸再生两个周期。所以制氧机都由两个分子筛罐体组成,当一个罐体解吸时,另一个罐体吸附,实现连续供氧。
家用制氧机中影响制氧效率和使用寿命的主要核心部件是压缩机和分子筛。
两者的运行期状态都会对产氧量构成影响。
使用劣质分子筛,会出现产氧量不稳定,分子筛碎裂产生粉尘的情况。
选择优质分子筛,不单可以延长设备使用寿命,还能提高产氧效率。
对制氧机整体性能有一定提升。
广州鑫瓷拥有4万平生产基地,生产分子筛已有21年历史,服务国内外130多个国家。
供应制氧型分子筛涵盖工业制氧,医用制氧,以及保健制氧设备的生产企业,提供的鑫瓷分子筛因为质量稳定耐用而被行业认可。
鑫瓷提供制氧分子筛主要分为,钠型和锂型两种。
钠型分子筛常被应用于大型设备以及保健型制氧设备中。
锂型分子筛因为处理效率比钠型分子筛要高,所以常被应用于医用制氧行业中。
当家用型制氧机,使用年限太久出现供氧量不足的情况,就需要考虑是否已达到分子筛的使用寿命,测试并更换分子筛可以参考:
家用制氧机效率降低,出氧量不够?手把手教你 更换家用制氧机分子筛。