液化石油气（LPG）作为全球广泛使用的清洁能源，其安全性与纯净度直接关系到工业生产、民用燃气及化工原料的稳定供应。
LPG在开采、运输及储存过程中极易混入水分与硫醇等杂质，导致设备腐蚀、燃烧异常及异味污染等问题。
鑫瓷13X分子筛凭借其独特的孔径结构与吸附性能，成为解决LPG净化难题的关键材料。
杂质
1、LPG中的水分主要源于开采过程中地层水的混入，以及运输过程中储罐冷凝水的积聚。水分与LPG中的硫化氢（H₂S）反应生成氢硫酸（H₂SO₃），加速储罐内壁的腐蚀，导致泄漏风险增加。
2、LPG本身为无色无味气体，但为安全警示需求，运输中会添加硫醇（如叔丁基硫醇）作为加臭剂。然而，若原料气中本身含有未脱除的硫化物（如硫醇、硫醚），或分子筛净化不彻底，异味问题将加剧。异味不仅影响用户体验，更可能掩盖泄漏风险，导致安全隐患。
净化LPG
1. 活性炭
传统活性炭虽能吸附部分硫醇，但对水分的吸附容量有限，且再生困难。在湿度较高的环境中，活性炭易因水分饱和而失效，需频繁更换，增加运营成本。
2. 胺液
胺液吸收法通过化学反应脱除硫化物，但需配套再生装置，且胺液挥发易造成二次污染。此外，该方法对硫醇的选择性较差，可能同时吸收LPG中的有益组分，降低能源效率。
3. 低温分离
通过降温使水分与烃类分离，但设备投资大、能耗高，且无法彻底脱除微量硫醇，难以满足高端应用需求。
鑫瓷13X分子筛的技术优势
1. 选择吸附
鑫瓷13X分子筛为钠X型碱金属硅铝酸盐，孔径10Å（1纳米），可高效吸附直径小于10Å的分子，包括水（分子直径2.75Å）、硫化氢（3.6Å）及硫醇（如甲硫醇4.2Å）。实验表明，13X分子筛对水的静态吸附容量达22%（质量分数），远高于活性炭的8%-12%。
2. 深度净化
13X分子筛可同步脱除LPG中的水分与硫醇，避免二次污染。在天然气净化中，13X分子筛能将H₂S含量从500ppm降至0.1ppm以下，同时将水分降至露点-70℃以下，满足深冷空分装置对原料气的严苛要求。
3. 再生寿命
鑫瓷13X分子筛采用高温再生工艺（300-350℃），通过热脱附实现循环使用。再生后吸附容量恢复率达95%以上，使用寿命超过5年。在马来西亚某LPG灌装厂的应用案例中，13X分子筛柱筒连续运行18个月未出现压降升高现象。
