随着乙醇作为清洁能源的广泛应用，其生产过程中的“深度脱水”环节对吸附材料的性能和操作方案提出了更高的要求。
下面是鑫瓷3A 分子筛为某乙醇生产公司完成的精馏塔填充项目。
客户购买了 60 立方米的 3A 分子筛和 4 立方米的瓷球，计划用于乙醇生产过程中的脱水处理。针对客户需求，我们派遣专业技术团队进驻客户工厂，全程提供详细、专业的灌装指导服务，确保项目顺利进行。
装填前：
我们派出的技术人员查了乙醇蒸馏塔内壁的清洁度和支撑结构的完整性，杜绝了分子筛泄漏的风险。
然后，他们对设备进行了仔细的调试，确保 60 立方米的分子筛能够顺利倒入塔中。
装填期间：
首先，在蒸馏塔底部铺设一层直径13mm 的瓷球，形成支撑床层，均匀底部入口气流。
然后，铺设一层直径 6mm 瓷球作为过渡层，以填充大球之间的间隙，构建平坦的支撑面支撑上层的分子筛颗粒，并避免对分子筛的局部压力或受冲击而活动。
60 立方米的 3A 分子筛由起重机吊起，缓慢倒入塔中。
提升过程采用“多点铺料+冲击压实”工艺，将填充密度控制在 650-680kg/m³，消除架桥效应。
最后，在分子筛上层铺设一层直径6mm 小瓷球，后再铺设一层直径 13mm 瓷球作为保护层，缓冲气流的影响，压实下层分子筛，延长分子筛的使用寿命。
装填完成后：
检查设备安装正常后，技术人员进行现场抽样检测。分子筛能高效吸水，吸水率大于 21%。客户对结果非常满意。
在乙醇生产中， 3A 分子筛显示出许多优点，如其高选择性吸附，只吸附水分子，不吸附乙醇分子，确保乙醇纯度达到 99.5%以上;
3A 沸石分子筛对水有很强的亲和力，能高效吸水。
经实验室和工业现场验证，静态吸水率超过 21%，显著提高了单次吸附循环的处理能力，降低了再生能耗;
此外，它还具有较高的机械强度和热稳定性，以及较长的使用寿命。
